国际惯用的抽样标准是什么？
使用最广泛的标准是由国际标准化组织 (ISO)通过并颁布的两个国际标准：ISO2859－1974：《计数抽样程序及表》和ISO3951-1981：《不合格品率的计量抽样程序及图表》。这两个国际标准的蓝本是美国军用标准MIL-STD-105D和MIL- STD-414。其他国家或直接采用这些标准，或在它们的基础上修订出本国的抽样标准。中国也颁布过几个标准，如关于计数抽样的《中华人民共和国国家标准GB-2828-81》。此外，一些国家还制定了适用于连续生产线上的抽样检验的连续抽样标准。
常用的计数抽样标准
GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB2829-87周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查)
抽样标准的用法
目前在国内企业界应用最广泛的是GB2828抽样标准。通常情况下，该标准中最常用到的是“正常检查一次抽样方案”。本节将介绍如何依据GB2828抽样标准中的“正常检查一次抽样方案”表来确定具体的抽样数量、不合格判定数Re和合格判定数Ac。
首先让我们明确有关该标准的两个概念：
n 一次抽样方案
它是针对二次、多次抽样方案而言的。抽样检验中，只抽一次样进行检验就作出批是否合格的判断，叫一次抽样方案。二次、多次抽样方案是在一次抽样方案的基础上引申出来的，它规定必要时可以抽取第二次甚至更多次样进行检验。采用二次或多次抽样方案的情况，应查阅GB2828中对应的其它抽样方案表。
n 正常检查
它是针对加严检查和放宽检查而言的。通常情况下，当批的质量处于正常情况时，采用正常检查；当批的质量变坏时，可改用加严检查；当批的质量水平较好且稳定时，可改用放宽检查。采用加严检查及放宽检查的情况，应查阅GB2828中对应的其它抽样方案表。
下面将着重介绍查阅“正常检查一次抽样方案”表的步骤：
n 确定批量大小
n 确定检查水平
GB2828提供了三种一般检查水平：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和四种特殊检查水平S-1、S-2、S-3、S-4。除非另有规定，通常采用一般检查水平Ⅱ。
n 确定样本大小字码
根据所选定的检查水平和检验批量的大小，在表1中选取所对应的样本大小字码。
n 确定合格质量水平（AQL值）。
n 查出样本大小、不合格判定数（Re）、合格判定数（Ac）
根据样本大小字码，查表2可得出样本大小。具体查表方法是：样本大小字码所在行的样本大小数值即是我们所要查的样本大小。
根据样本大小字码和所确定的AQL值，查表2可得出不合格判定数（Re）和合格判定数(Ac)。具体查表方法是：从样本大小字码所在行水平向右和确定的合格质量水平所在列相交处读出判定数组【Ac，Re】，若在相交处是箭头，则沿着箭头方向，读出箭头所指的第一个判定数组【Ac，Re】。所得到的【Ac，Re】即是【合格判定数，不合格判定数】。
案例：抽样检验技术的应用范例
某机械零件的出货检验中采用GB2828抽样标准中的“正常检查一次抽样方案”进行抽检。规定检查水平为Ⅱ，与客户商定的合格质量水平AQL值为1.5。某次产品出货批量为2000件时，出货检验员确定抽样数量及判定数过程如下：
从表1中包含批量数2000的行（1201-3200）与检查水平Ⅱ所在的列相交处，读出样本大小字码K；
在表2中由样本大小字码K所在行与AQL=1.5所在列相交处读出【5，6】，再由该行向左在样本大小栏内读出样本大小为125。
上述结果表明，该检验员应抽取该批零件中的125件样本作出货检验，检验结果在5项以内不合格时判定为整批货物合格，检验结果在6项或6项以外不合格时判定整批不合格。
化学品检验抽样标准？
化学品检验标准
1. 部位样品 从物料的特定部位或在物料流的特定部位和时间采得的一定数量或大小的样品。它是代表瞬时或局部环境的一种样品
2 .混合样品 将采集的一组样品混合在一起得到的样品
3. 间断样品 interm ittent sam ple 一种从物料流中间断取得的样品
4 .连续样品 continuous sample 一种从物料流中连续取得的样品。
5 .样品容器 用于储存和运送样品的容器。
6 .采样设备可携带的或固定的用于采取样品的设备
7 .液化气体 在环境温度和压力适当的情况下， 能以液相贮存和输送的气体
aql40抽样标准是什么意思？
aql40抽样标准的意思就是当一个连续系列批被提交验收时，可允许的最差过程平均质量水平。
AQL普遍应用于各行业产品的质量检验，不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。
在AQL 抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。
TS16949中抽样标准参考的国标是哪个？
TS16949中抽样标准参考的国标是：GB/T 2828.1-2012等。 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2828.2-2008 计数抽样检验程序 第2部分:按极限质量(LQ)检索的孤立批检验抽样方案 。。。
28法则抽样标准？
按照GB/T2828.1-2003标准，批量范围15件，抽取样本数是按检验水平值而定的。
一般水平Ⅱ抽3件；特殊水平S-1、特殊水平S-2、特殊水平S-3、特殊水平S-4抽取样本数都是2件。
一般批次检验的检验水平和接受质量限（AQL）值在产品检验规程里规定好的，然后再查2828抽样方案，就知道该抽几件和可接受缺陷数。实际检验出的缺陷数少于或等于方案表上的可接受缺陷数，就可判定此批产品为合格。
抽样计算公式及标准？
正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是—-ACCEPTANCE QUALITY LIMIT 的简称，是一个国际标准，。
1 ） AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值 =使用箭头上面的第一数值
抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。
2 ） AQL0.010—-0.10 是用电子产品，医疗器械等检验
AQL1.0—-6.5 是用于服装，纺织品等检验
它指的是一个抽样参数，一般用于批量生产，检验人员样本抽检并检验合格与否的参数表。
对生产者（或供应商）而言，考虑了现有的设备，物料，技术，管理及操作以后，认为某种程度的不良率消费者（或买主）也可以接受，而消费者（或买主）也可以接受这样的不良率（也就是限定良品群体的最高不良率），称为允收水准，用AQL表示。
纺织品等大宗货品一般采用AQL4.0或.2.5的允收水准，对于品牌服装或价格较高或要求较高的服装也可采用AQL1.5的允收水准。
抽样标准怎样制定？
1.随机抽样：
随机抽样要求严格遵循概率原则，每个抽样单元被抽中的概率相同，并且可以重现。随机抽样常常用于总体个数较少时，它的主要特征是从总体中逐个抽取。 随机抽样可以分为单纯随机抽样、系统抽样、分层抽样以及整群抽样。
2，分层抽样：
分层抽样是指在抽样时，将总体分成互不相交的层，然后按照一定的比例，从各层独立地抽取一定数量的个体，将各层取出的个体合在一起作为样本的方法。层内变异越小越好，层间变异越大越好。
3，整群抽样：
整群抽样又称聚类抽样，是将总体中各单位归并成若干个互不交叉、互不重复的集合，称之为群；然后以群为抽样单位抽取样本的一种抽样方式。应用整群抽样时，要求各群有较好的代表性，即群内各单位的差异要大，群间差异要小。
抽样方法国家标准？
目前我国已正式颁布了20个关于抽样检验的国家标准，如下：
GB 2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB 2829—87 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）
GB 6378—86 不合格品率的计量抽样检查程序及图表
GB 8051—87 计数序贯抽样检查及表
GB 8052—87 单水平和多水平计数连续抽样检查程序及表
GB 8053—87 不合格品率计量标准型一次抽样检查程序及表
GB 8054—87 平均值计量标准型一次抽样检查程序及表
GB／T 13262—91 不合格品率的计数标准型一次抽样检查程序及抽样表 设为首页
GB／T 13263—91 跳批计数抽样检查程序
GB／T 13264—91 不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表
GB／T 13546—92 挑选型计数抽样检查程序及抽样表
GB／T 13732—92 粒度均匀散料抽样检验通则
GB／T 14162—93 产品质量监督计数抽样程序及抽样表（适用于每百单位产品不合格数为质量指标）
GB／T 14437—93 产品质量计数一次监督抽样检验程序（适用于总体量较大的情形）
GB／T 14900—94 产品质量平均值的计量一次监督抽样检验程序及抽样表
GB／T 15239—94 孤立批计数抽样检验程序及抽样表
GB／T 15482—1995 产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表
GB／T 13393—92 抽样检查导则
GB 10111—88 利用随机数骰子进行随机抽样的方法
GB／T 15500—1995 利用电子随机数抽样品进行随机抽样的方法。
GB2828中的抽样标准是怎样的？
GB2828中的抽样标准是有分放宽水平Ⅰ；一般水平Ⅱ；加严水平Ⅲ。行业及一般国际要求都是一般水平Ⅱ：具体数据：91～150件，抽20件。151～280件，抽32件。281～500件，抽50件。501～1200件，抽80件。1201～3200件，抽125件。3201～10000件，抽200件。10001～35000件，抽315件。35001～150000件，抽500件。150001～500000件，抽800件。500001以上，抽1250件。然后按AQL标准是否合格。
